特徴

SO3の連続測定が可能に!!

SO3を連続的に測定・監視して設備の腐食防止・延命化(最適化)で運用改善し、最終的に大幅なランニングコストの削減に繋がります。

特徴

• 測定ポイントに直付けし、リアルタイムでの連続測定が可能
• 0～200ppmまでの低濃度から高濃度の測定可能
• 脱硝後の高温ガス下でも測定が可能
• 可搬式であり複数の測定ポイントで測定が可能
• 他ガスの影響を受けず高感度、高機能
• ガスを吸引し分析器まで運ぶ手法(サンプリング方式)でない為、ガス組成の変化無し
• 人為的ミスでの測定ブレが無く機械的に且つ連続的に測定が可能

メリット

• 脱硝設備の最適運用（最適薬注、薬注減少による脱硝触媒の延命化）
• SO3が起因となるトラブルの回避（例：酸性硫安によるエアヒータの閉塞・腐食）
• 紫煙防止

※短期間での受託測定も対応していますので、デモテスト等でご興味が有れば、お気軽にお問い合わせください。

原因

加熱したフランジ式のプローブ管で吸い込んだ排ガス中のSO3はSO3^2-(硫酸イオン)としてプローブ内に有るBOX部(反応部)で、SO3測定ユニットから送ったIPA液(イソプロパノール液)に溶け込み、測定ユニットへ戻ります。その後測定ユニット内のクロラニエル酸バリウム反応床で反応し、硫酸バリウムが形成されます。

(SO₄^2-+BaC₆O₄Cl₂+H⁺→BaSO₄+HC₆O₄Cl^2-)

この酸性クロラニル酸イオン(HC₆O₄Cl^2-)が535nmの光を吸収する特性を利用し、その吸収量からSO3濃度を算出します。

測定ユニット部

プローブ装着イメージ

機器生成

機器としては分析機本体とプローブの2つの構成からなります。

SO3分析機本体

ガス採取プローブ

アプリケーション及び仕様（アプリケーション例はこちら）

火力発電所

• 脱硝後のSO3測定 ⇒ 酸性硫安によるエアヒータの腐食・閉塞防止
• EP後のSO3測定 ⇒ GGH(ガスヒーター)の腐食・閉塞防止
• 煙突手前でのSO3測定 ⇒ 紫煙防止

ごみ焼却場

• 焼却炉後のエコノマイザー(ガス低温化)の際のSO3測定 ⇒ 設備の腐食防止

＜フロー図＞